過去，我們對熱處理零件的質量保證模式和質量管理重點的思路和觀念停留在傳統(tǒng)單純靠最終檢驗把關，只注重了質量結果，沒有把重點工作放到質量形成的控制上來，把熱處理缺陷消滅在質量形成的過程中，曾不斷出現零件缺陷或漏檢，造成一定的質量損失。各類人員每天忙碌于零件結果的處理，結果是越忙越亂，重復性和低級錯誤屢次發(fā)生，工作異常被動。我們痛定思痛，靜心總結和吸取失敗的教訓，尋找和探索成功的方法，對質量管理的重點工作進行了重新認識和定位。
通過學習熱處理標準的相關內容和借鑒熱處理管理成功企業(yè)經驗，明確了提高熱處理質量首先必須轉變各類人員對質量保證模式的思路和觀念，即將過去傳統(tǒng)的單純靠最終檢驗被動把關，轉變?yōu)橐灶A防為主，預防與檢驗相結合的主動控制的質量保證模式，樹立了明確責任、規(guī)范管理、嚴明獎懲和將專業(yè)技術、管理技術、科學方法集中統(tǒng)一以及全員參與、全過程控制、全面管理“三管齊下”的過程質量控制管理思路和觀念。幾年實施結果表明：思路和觀念的轉變是全面有效地實施過程質量控制的核心和關鍵。
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